آخرین ارسالها

صفحه: 1 ... 3 4 [5] 6 7 ... 10
41
تصفیه پساب آبکاری / پاسخ : اسمز معکوس چیست ؟
« آخرين ارسال توسط Mendezben آپریل 05, 2017, 11:07:46 am »
علاوه بر این، روند دیگری وجود دارد؟
42
سلام فروش ابکاری نیکل وکروم وگالوانیزه سیانوری فروش2300لیترمحلول نیکل بابومه25 انالیز296گرم سولفات50گرم کلرایدو50گرم اسیدبوریک2100لیتراب نیکل بابومه22 انالیز260گرم سولفات 50گرم کلراید43گرم اسیدبوریک 4500لیتراب گالوانیزه سیانوری به شرط ازمایشگاه وتست 2عددرکتی فایر3000 و2000فیروزیان دستگاه پرداخت وان230 نیکل ووان کروم پکیج وشوفاژگرم کن تیتانیوم داخل وان وتجهیزات دیگرفروش به صورت تکی یاکلی 09162326658
43
تصفیه پساب آبکاری / پاسخ : روش تصفیه اب
« آخرين ارسال توسط SririOpa مارس 27, 2017, 01:12:04 pm »
The path is far longer. We're not really going yet.
44
سلام ودرود
اصولا پوششهای آبکاری دارای تنش و تردی هستند
این تنشها حاصل از تردی هیدروژنی است که هنگام آبکاری در کاتد ایجاد میشود
هرچه ضخامت  پوشش بیشتر شود تنشهای فوق نیز بیشتر میشود
تنشها 4 گونه هستند: کششی ، فشاری ، خمشی ، پیچشی
تنشها میتوانند باعث ، پوسته شدن پوشش شوند
البته روشهای حرارتی وجود دارد که تا حدود زیادی تنش را کاهش میدهد
موفق باشید
45
سلام و درود
از طریق آبکاری ، امکان ترسیب طلا و نقره بر روی مس بصورت مستقیم وجود دارد
در ابتدا نقره و یا طلا بعنوان یک لایه کاملا مستقل و بدن نفوذ بر روی مس ایجاد میگردد
اما از خواص فیزیکی و متالورزی این عناصر در آنست که اتم های کوچکتر در شبکه فلزی اتم بزرگتر نفوذ میکند
یعنی مس میتواند وارد شبکه  فلزی نقره شود
همچنین مس و نقره میتوانند وارد شبکه فلزی طلا شوند
هر چه انرژی جنبشی که حاصل از افزایش دمای فلز پایه در هنگام مصرف است بیشتر گردد این نفوذ سریعتر و بیشتر خواهد بود
اما هیچگاه طلا و نقره به داخل سطح مس نفوذ نخواهند کرد
موفق باشید
46
سلام و درود
میتوانید وانی تهیه کنید که حاوی سود و سیانور باشد
قطعات را آند و یک صفحه آهنی را کاتد نمایید
در ولتاژ کمتر از 5 ولت به آرامی مس را بردارید
ضمنا قطعات آهنی در محلولهای قلیایی خوردگی  ندارد
موفق باشید
47
فرآیند آبکاری مس- نیکل- کرم / پاسخ : چگونگی آبکاری کرم
« آخرين ارسال توسط علیرضا رفیعی مارس 02, 2017, 11:35:32 am »
درود وسلام
در آبکاری کروم که  بصورت شش ظرفیتی فعلا کاربرد دارد از اسید کرومیک استفاده میشود
غلظت ها براساس کاربرد روی قطعات مختلف میتواند متفاوت باشد
معمولا از 250 تا 450 گرم بر لیتر در دماها و دانسیته های مختلف
در آبکاری کروم باید از کاتالیست استفاده کنید تا عملیات فوق اجرایی گردد
راحترین کاتالیست یون سولفات است که معمولا از اسید سولفوریک تامین میگردد
سیلیکو فلوراید ها، ترکیبات استرانسیوم ، استات ها و... نیز قابل استفاده است
نسبت کاتالیست به اسید کرومیک بسته به کاربرد پوشش متفاوت است
معمولا از 1 به هشتاد تا 1 به 100 و یا حتی بالاتر
راندمان آبکاری کروم خیلی پایین است عموما کمتر از 20 درصد
لذا حصول یک پوشش مطلوب در صورت نداشتن اطلاعات تجربی و علمی، کمی سخت میباشد
هنگام کار با اسید کرومیک و سولفوریک خیلی مواظب باشید و رعایت نکات ایمنی الزامیست
موفق باشید
48
سلام ودرود
گالوانیزه ، یک پوشش صنعتی بوده و نباید از دیدگاه ظاهری و تزئینی با آن برخورد کرد
لذا جلوه ظاهری اصلا ملاک کار نیست و نخواهد بود.
مهمترین اثر اعمال کروماته ها، محافظت به خوردگی گالوانیزه در تست خوردگی سفید است که بتواند خوردگی قرمز را تاخیر بیاندازد.
از منظر استانداردهای آبکاری گالوانیزه اینکه مشتری از شما جلوه های مختلف رنگی از کروماته خواهان است کاملا غلط است
فقط باید پیگیر پاس کردن تست های خوردگی باشد
اما عموما کروماته زردی که جلوه سبز آن بیشتر باشد ، مقاومت به خوردگی بالاتری دارد
عموما اسید کلریدریک تمایل بیشتری به جلوه سبز ایجاد میکند
اما از اسید نیتریک و سولفوریک هم در تنظیم پ هاش کروماته زرد استفاده میشود
موفق باشید
49
فرآیند های آبکاری گالوانیزه / پاسخ : علت شوره زدن
« آخرين ارسال توسط علیرضا رفیعی مارس 02, 2017, 11:03:10 am »
سلام ودرود
قطعات چدنی معمولا دارای خلل و فرج زیادی هستند و مواد ابکاری که از مراحل مختلف در آن نفوذ کرده براحتی خارج نمیشود
با تکرار عمل غوطه وری قطعات در  آب جوش و سپس در آب سرد قبل از کروماته میتوان مواد نفوذ کرده را بمیزان خیلی زیادی از منافذ ریز قطعات خارج کرد
ضمنا بهتر است از کروماته سبز زیتونی(پ هاش 3) بجای سبز ارتشی (پ هاش نزدیک صفر) که خورندگی خیلی کمتری دارد استفاده کنید تا  مشکل فوق به حداقل برسد
موفق باشید
50
سلام و درود
کمک براقی در اصل حامل براقی است که آنرا بسمت قطعات هدایت میکند
و به نحوی عملکرد براقی را ارتقاء میدهد
در اصل براقی باعث یکنواخت تر شدن پوشش در همه نقاط مختلف قطعه میشود
چون دانسیته جریان در زویا و گنج قطعات خیلی کمتر از لبه های تیز آن است
لذا همین تغییر در دانسیته جریان در قطعات باعث تغییر ضخامت پوشش میشود
هرچه این اختلاف کمتر باشد پوشش یکنواخت تری خواهیم داشت
موفق باشید
صفحه: 1 ... 3 4 [5] 6 7 ... 10